燃油汽车行业模温机应用案例「视频介绍」

南京英国正版365官方网站有限公司提供燃油汽车压铸专用模温机,汽车内饰模温机,汽车零件注塑模温机,最高温度400℃,完全可以满足压铸模具、热压模具、注塑模具温度控制要求。

平板烘箱模具加热模温机——应用案例

在生产汽车顶棚时，采用了平板烘箱模具进行热成形。模具的温度要求较高，通常在230-260℃之间。客户特别强调，上下模的温度必须保持一致，以确保产品成形的均匀性。

汽车内饰软装顶棚烘箱加热模温机——应用案例

汽车内饰制造需要将原材料通过烘箱加热至高温状态，使其软化后放入压机模具中进行定型。这一工艺要求温度控制必须精确且稳定，以确保材料在软化过程中不会因温度波动而影响成型效果。

汽车零配件制造注塑模具模温机——应用案例

汽车零配件制造商在生产过程中，使用注塑机进行产品成型，模具需要保持在180℃的高温状态。客户生产线上模具更换频繁，传统控温方式难以满足快速切换和精准控温的需求。

汽车部件生产线热压机电加热模温机——应用案例

汽车部件生产线配备了三台热压机。热压机通过上下模具对材料进行压制，模具温度需要稳定控制在190-210摄氏度之间，以确保材料在高温下均匀成型。

汽车内饰件生产热压机加热模温机——应用案例

汽车内饰件生产企业在生产过程中使用了六台热压机，其中一台采用传统的电加热控温方式，其余五台则配备了热压机加热模温机。

汽车内饰原材料内饰件热压模温机——应用案例

汽车内饰件生产企业在生产过程中，采用热压成型工艺制造汽车顶棚、脚垫等产品。其工艺要求将原材料放入模具中，通过高温加热使其软化并定型，模具温度需要稳定在250℃，并在保压阶段保持3-5分钟。

玻璃纤维防护板成型模温机——应用案例

玻璃纤维防护板是一种复合材料制品，采用玻璃纤维成型工艺，需要给压机进行控温。玻璃纤维防护板成型模温机通过控制温度和压力，将玻璃纤维与树脂复合材料加热、塑性化和固化，从而形成坚固耐用的防护板。

碳纤维复合材料车轮热压成型模温机——应用案例

铝合金+碳纤维复合材料车轮制造过程将铝合金部分的表面上依次缠绕碳纤维布和金属网，经过热压固化成型。热压成型工艺中最关键两个因素是温度和压力，碳纤维复合材料车轮热压成型模温机适用于铝合金+碳纤维复合材料车轮制造。

合金压铸控温模温机—应用案例

压铸模温机用于铝合金压铸、镁合金压铸、锌合金压铸行业模具温度控制，最高温度320℃，采用德国进口SPECK泵，不漏油！压铸模温机能有效减少压铸件缺陷，提高生产效率，降低企业生产成本。