案例介绍

复合材料生产企业在模压成型阶段，操作人员需将预浸料按工艺铺贴后置于模具中，通过油压机加压成型。树脂固化需遵循特定的TDS曲线，通常分为三段升温，并根据材料厚度与尺寸动态调整。温度波动过大，可能导致树脂固化不均，影响层间结合力或产生内部缺陷。

控温对象为模具内部温度，要求升温速率可控、区间温度偏差不超过±1℃，同时需适应不同尺寸模具的换热需求。传统的加热方式难以满足多段曲线控温要求，尤其在高温段（如180℃以上）易出现超调或响应滞后问题。

案例现场

预浸料油压机控温碳纤维成型模温机

选用设备

产品名称：高温油温机

机器型号：EUOT

温控范围：80~400°C

传热媒介：导热油

控温精度：PID±0.5℃

出力选择：交流接触器

加热功率：100-2400KW（可定制）

案例特点

选用了碳纤维成型模温机，通过PID算法与PLC联动实现多段程序控温。碳纤维成型模温机直接连接模具流道，采用导热油循环加热，确保热量均匀传递。

针对大尺寸模具，碳纤维成型模温机增加了流量调节功能，避免局部过热。实际生产数据显示，固化后的预浸料层间剪切强度稳定性提升约15%，减少了因温度失控导致的废品率。